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塑膠行業(yè)生產(chǎn)模式以面向訂單（MTO）為主，訂單中產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)批量小，生產(chǎn)周期短。臨時(shí)插單、改單的現(xiàn)象頻發(fā)，靠人工合理高效的安排生產(chǎn)非常困難。
塑膠物料的采購周期短，塑膠產(chǎn)品交貨期壓力大，由于采購物料以大宗物料為主，對于供貨的持續(xù)能力要求較高。
使得產(chǎn)能信息一目了然；
生管及時(shí)掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，滿足訂單要求，有效避免生產(chǎn)現(xiàn)場的停工待料或生產(chǎn)浪費(fèi)。
隨著工業(yè)4.0漸趨強(qiáng)大，使塑膠行業(yè)不斷提升和轉(zhuǎn)型，要提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量，就必須邁向“智造”時(shí)代，減少人的錯(cuò)誤， 減低成本，提高速度，從而提升生產(chǎn)力和競爭力。
工業(yè)4.0的推進(jìn)將幫助中國實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的目標(biāo)，這也是中國政府公布的"中國制造2025"規(guī)劃的一部分
信息化系統(tǒng)化管理，提升整體運(yùn)作效率與管理力；
同時(shí)自動化設(shè)備可與信息化系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)人-機(jī)，機(jī)-機(jī)交互，提升企業(yè)的生產(chǎn)力。
塑膠產(chǎn)品的BOM比較復(fù)雜，可配置的物料規(guī)格較多，例如顏色、材質(zhì)等，如果采用傳統(tǒng)的BOM管理會造成混亂，出錯(cuò)幾率增大。
二次料的合理運(yùn)用會使生產(chǎn)成本降低很多，但為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，摻料時(shí)候會規(guī)定百分比。
設(shè)定可摻配水口料及摻配比例；
針對每個(gè)生產(chǎn)工單指定首件的單重；
針對每個(gè)生產(chǎn)工單調(diào)整對應(yīng)的原料應(yīng)用量及允許的損耗量。
塑膠行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的水口料品質(zhì)特性與原料存在一定差異，尤其是在物理特性上，水口料庫存要單獨(dú)的進(jìn)行管理，即水口料需單獨(dú)指定物料編碼。
企業(yè)可根據(jù)自己的編碼原則，針對不同的產(chǎn)品屬性，自定義建立N種產(chǎn)品編碼規(guī)則；
如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同的編碼規(guī)則。
水口料的管理對于塑膠企業(yè)很重要，因?yàn)槿舨荒艹浞掷茫髽I(yè)的生產(chǎn)成本無形就會增加。
水口料的存放地點(diǎn)一般在生產(chǎn)現(xiàn)場而非倉庫，完工后的廢品、廢料直接送去排隊(duì)等候粉碎，導(dǎo)致倉庫統(tǒng)計(jì)困難。
管理水口料的產(chǎn)出量與庫存量；
對水口料的來源與去向進(jìn)行全程的追蹤；
將水口料、二次料按材質(zhì)和顏色建立獨(dú)立的產(chǎn)品編碼，并且進(jìn)行產(chǎn)出、入庫、領(lǐng)用和成本核算管理。
塑料米價(jià)格高，要嚴(yán)控?fù)p耗；
因二次料的加入，報(bào)廢率可能提高，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行"首件"確認(rèn)，以及生產(chǎn)巡檢。
首件檢驗(yàn)管理；
生產(chǎn)過程檢驗(yàn)；
依產(chǎn)品特性、檢測項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同設(shè)置檢驗(yàn)方案，規(guī)范管理。
塑料米價(jià)格受石油價(jià)格波動的影響很大，因此價(jià)格波動也很大，當(dāng)價(jià)格變動很大時(shí)，舊品部分也需要重新給客戶報(bào)價(jià)。
使得產(chǎn)能信息一目了然；
原材料成本可取當(dāng)前成本、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)價(jià)、最近采購價(jià)等，企業(yè)根據(jù)實(shí)務(wù)需求靈活定價(jià)，如塑膠行業(yè)一般取塑料米的最近一次詢價(jià)價(jià)格。
塑膠行業(yè)除了注重生產(chǎn)和銷售，更應(yīng)該關(guān)注企業(yè)運(yùn)營的具體數(shù)據(jù)。如何采集數(shù)據(jù)？如何分析數(shù)據(jù)？如何發(fā)揮數(shù)據(jù)的價(jià)值？
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，主動將數(shù)據(jù)展示有需要的人；
高效、快速展示企業(yè)全方位經(jīng)營狀況；
協(xié)助管理者快速準(zhǔn)確決策。
塑膠行業(yè)生產(chǎn)模式以面向訂單（MTO）為主，訂單中產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)批量小，生產(chǎn)周期短。臨時(shí)插單、改單的現(xiàn)象頻發(fā)，靠人工合理高效的安排生產(chǎn)非常困難。
塑膠物料的采購周期短，塑膠產(chǎn)品交貨期壓力大，由于采購物料以大宗物料為主，對于供貨的持續(xù)能力要求較高。
使得產(chǎn)能信息一目了然；
生管及時(shí)掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，滿足訂單要求，有效避免生產(chǎn)現(xiàn)場的停工待料或生產(chǎn)浪費(fèi)。
隨著工業(yè)4.0漸趨強(qiáng)大，使塑膠行業(yè)不斷提升和轉(zhuǎn)型，要提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量，就必須邁向“智造”時(shí)代，減少人的錯(cuò)誤， 減低成本，提高速度，從而提升生產(chǎn)力和競爭力。
工業(yè)4.0的推進(jìn)將幫助中國實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的目標(biāo)，這也是中國政府公布的"中國制造2025"規(guī)劃的一部分
信息化系統(tǒng)化管理，提升整體運(yùn)作效率與管理力；
同時(shí)自動化設(shè)備可與信息化系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)人-機(jī)，機(jī)-機(jī)交互，提升企業(yè)的生產(chǎn)力。
塑膠產(chǎn)品的BOM比較復(fù)雜，可配置的物料規(guī)格較多，例如顏色、材質(zhì)等，如果采用傳統(tǒng)的BOM管理會造成混亂，出錯(cuò)幾率增大。
二次料的合理運(yùn)用會使生產(chǎn)成本降低很多，但為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，摻料時(shí)候會規(guī)定百分比。
設(shè)定可摻配水口料及摻配比例；
針對每個(gè)生產(chǎn)工單指定首件的單重；
針對每個(gè)生產(chǎn)工單調(diào)整對應(yīng)的原料應(yīng)用量及允許的損耗量。
塑膠行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的水口料品質(zhì)特性與原料存在一定差異，尤其是在物理特性上，水口料庫存要單獨(dú)的進(jìn)行管理，即水口料需單獨(dú)指定物料編碼。
企業(yè)可根據(jù)自己的編碼原則，針對不同的產(chǎn)品屬性，自定義建立N種產(chǎn)品編碼規(guī)則；
如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同的編碼規(guī)則。
水口料的管理對于塑膠企業(yè)很重要，因?yàn)槿舨荒艹浞掷茫髽I(yè)的生產(chǎn)成本無形就會增加。
水口料的存放地點(diǎn)一般在生產(chǎn)現(xiàn)場而非倉庫，完工后的廢品、廢料直接送去排隊(duì)等候粉碎，導(dǎo)致倉庫統(tǒng)計(jì)困難。
管理水口料的產(chǎn)出量與庫存量；
對水口料的來源與去向進(jìn)行全程的追蹤；
將水口料、二次料按材質(zhì)和顏色建立獨(dú)立的產(chǎn)品編碼，并且進(jìn)行產(chǎn)出、入庫、領(lǐng)用和成本核算管理。
塑料米價(jià)格高，要嚴(yán)控?fù)p耗；
因二次料的加入，報(bào)廢率可能提高，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行"首件"確認(rèn)，以及生產(chǎn)巡檢。
首件檢驗(yàn)管理；
生產(chǎn)過程檢驗(yàn)；
依產(chǎn)品特性、檢測項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同設(shè)置檢驗(yàn)方案，規(guī)范管理。
塑料米價(jià)格受石油價(jià)格波動的影響很大，因此價(jià)格波動也很大，當(dāng)價(jià)格變動很大時(shí)，舊品部分也需要重新給客戶報(bào)價(jià)。
使得產(chǎn)能信息一目了然；
原材料成本可取當(dāng)前成本、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)價(jià)、最近采購價(jià)等，企業(yè)根據(jù)實(shí)務(wù)需求靈活定價(jià)，如塑膠行業(yè)一般取塑料米的最近一次詢價(jià)價(jià)格。
塑膠行業(yè)除了注重生產(chǎn)和銷售，更應(yīng)該關(guān)注企業(yè)運(yùn)營的具體數(shù)據(jù)。如何采集數(shù)據(jù)？如何分析數(shù)據(jù)？如何發(fā)揮數(shù)據(jù)的價(jià)值？
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，主動將數(shù)據(jù)展示有需要的人；
高效、快速展示企業(yè)全方位經(jīng)營狀況；
協(xié)助管理者快速準(zhǔn)確決策。
